LTcam CND par Thermographie Laser

La LTcam est votre nouvel outil de Contrôle Non Destructif par Thermographie Laser. Conçue pour détecter des défauts surfaciques et sub-surfaciques sur vos matériaux (fissure, crique, repli,…), la LTcam constitue une excellente alternative aux méthodes traditionnelles de contrôle tels que le ressuage et la magnétoscopie.

LTcam Thermographie Laser
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Performances
  • Cadence de contrôle : 2 m²/h (variable en fonction de l’application)
  • Détection de défauts débouchants, sous-jacents et sous-revêtement de faible ouverture (quelques microns)
  • Capacités de détection démontrées sur différents matériaux (aciers ferritiques et inoxydables, Inconel, aluminium…) et sur différents états de surfaces (brute, meulée, usinée, polie…)
  • Inspection de grandes surfaces sans déplacement de la caméra (jusqu’à 2 m²)
  • Inspection possible de zones d’accès difficile (cavités, alésages, tubes…) grâce à un système optique de miroirs
  • Intégrable à un robot automatique multiaxes pour le contrôle de grandes surface avec recouvrement des zones contrôlées
  • Distance de travail entre la LTcam et la surface à inspecter comprise entre 0 et 1,5m
Caractéristiques

OPTIQUES

  • Ligne laser de longueur ajustable de 30 à 90 mm
  • Laser de classe 4
  • Puissance laser jusqu’à 200 W
  • Optiques laser adaptées
  • Ligne laser homogène
  • Distance de travail : de 150 mm à 1500 mm
  • Capteur infrarouge Haute Résolution
  • Utilisation de différentes focales

PHYSIQUES

  • Dimensions : 160 x 250 x 290 mm
  • Poids : 15 kg
  • Système de poignées multiples et amovibles
  • Platine de fixation robot sur le dessus et le côté

En quelques mots

Qu’est-ce que
la LTcam ?

La LTcam est la dernière itération de la Caméra Photothermique Active (CPA), un système de thermographie laser développé par Intercontrôle. Cette nouvelle version a été développée en partenariat avec Edevis, société allemande spécialisée en CND par thermographie active, et Thermoconcept, son distributeur exclusif français de solutions de CND par thermographie active.

Comme la CPA, la LTcam permet la détection de défauts en surface et sous-jacents en exploitant l’émissivité infrarouge de la pièce inspectée issue de l’excitation thermique générée par le laser.

La source d’énergie utilisée est un laser de chauffe de classe 4 d’une puissance maximale de 200 W (contre 100 W précédemment). Ce laser, ponctuel en sortie de fibre optique, est transformé en ligne laser par le biais de microlentilles. Un système astucieux de miroirs et de moteurs permet le déplacement horizontal et vertical de cette ligne pour scanner la surface à inspecter. Ces derniers éléments ont été totalement repensés et améliorés pour la LTcam, par rapport à l’ancienne version de la CPA, Athéna.

Le boitier de la nouvelle LTcam a été conçu pour plus de modernité et de modularité (poignées modulaires, fixation sur robot, pieds). Enfin, un nouveau logiciel développé par Edevis, basé sur leur logiciel standard DisplayImg 7, accompagne cette nouvelle version de la CPA.

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Quels bénéfices pour l’utilisateur ?

15 points forts de la LTcam

  1. Alternative à la magnétoscopie et au ressuage
  2. Détection de défauts débouchants, sous-jacents ou sous revêtement
  3. Contrôle de géométrie complexe ou sur zone difficile d’accès
  4. Applicable à tout type de matériaux et d’états de surface
  5. Cadence de contrôle jusqu’à 2m²/h
  6. Inspection automatique, semi-automatique ou manuelle
  7. Robotisation du contrôle possible
  8. Aide au diagnostic et sanction automatique
  9. Traçabilité numérique des données
  10. Génération de rapport d’inspection
  11. Méthode de contrôle 100% sans contact
  12. Amélioration des conditions Santé, Sécurité, Environnement (SSE)
  13. Conforme avec les règlementations environnementales (REACH)
  14. Système modulable, adaptable et évolutif
  15. Utilisation en laboratoire ou en production
Association de 3 experts

La LTcam est le produit du savant mélange
des savoir-faire de 3 experts

Intercontrôle

Partenaire majeur du projet ayant abouti à la création de l’ancienne CPA, Intercontrôle apporte tout son savoir-faire, son expérience et ses connaissances pour la réalisation de contrôle par thermographie laser dans des conditions optimales.

Edevis

En tant qu’intégrateur de solutions de Contrôle Non Destructif (CND) par thermographie active, Edevis a coordonne et gère le développement et l’amélioration du concept existant en étroite collaboration avec les autres partenaires. La LTcam est née de cette collaboration fructueuse.

Thermoconcept

Expert reconnu en CND par thermographie active, Thermoconcept a permis la mise en relation des 3 partenaires. Aujourd’hui elle apporte également son expérience dans le domaine commercial, marketing et communication pour promouvoir et commercialiser la solution LTcam.

Secteurs d’activité ciblés

Nos clients travaillent principalement
dans les secteurs suivants

    Parlons design

    Personnalisez votre LTcam

    Une LTcam au design sur-mesure

    Pour encore plus de personnalisation, vous pouvez définir les couleurs de votre LTcam. Choisissez parmi les combinaisons suivantes celle qui vous convient le mieux !

    Couleurs disponibles


      • 1

        Étape 1 : Mise en place

      • 2

        Étape 2 : Paramétrage

      • 3

        Étape 3 : Mesure

      • 4

        Étape 4 : Traitement

      1/4

      Étape 1 : Mise en place

      Étape 1

      Mise en place du montage expérimental

      L'opérateur positionne la LTcam par rapport à la pièce à inspecter de façon simple et rapide grâce au laser pilote qui simule la ligne du laser d'excitation. Ceci lui permet de définir la taille de la zone à contrôler et ainsi obtenir par la suite les meilleurs résultats possibles en terme de détectabilité et sensibilité.

      Étape 2

      Paramétrage de la mesure

      Grâce au logiciel dédié fourni par Edevis, l'opérateur paramètre très simplement son expérience en définissant l'intensité de l'excitation laser ainsi que sa vitesse de déplacement, sa couverture de zone et son sens de balayage (horizontal ou vertical).

      Étape 3

      Réalisation de la mesure

      Le logiciel pilote automatiquement la synchronisation des différents éléments du système (caméra infrarouge, laser, systèmes de sécurité) et déclenche l'excitation selon les paramètres fournis par l'opérateur. Le laser excite alors la surface à inspecter grâce à un balayage sous forme d'aller/retour et la caméra infrarouge capte dans le même temps la réponse en température de la surface de la pièce.

      Étape 4

      Traitements et résultats

      Suite à l'acquisition, le logiciel permet à l'opérateur un traitement simplifié des images obtenues grâce au savoir-faire de Edevis qui a su rendre simple et ergonomique l'utilisation de son logiciel. L'opérateur peut alors facilement ajuster ses images et rajouter des outils de mesures précis. Un export des images lui permet ensuite de les intégrer à son rapport de contrôle.

      Nos références

      Ils nous font confiance